激光切割机在钣金加工中早已少见,由于其中工效率高,成品切割成质量低,已沦为钣金加工车站的标配。但有些客户在用于用于激光切割机时,切割成出来的工件毛刺多,很多人以为是激光切割机产品的质量问题,只不过不尽然。在钣金加工过程中,激光切割机的气体纯度、参数设置等,都会影响到加工质量,设备+气体+参数,调整到欠佳,切割成出来的工件是没毛刺的。毛刺是如何产生的呢?只不过毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。
当激光切割机在加工工件时,激光束太阳光工件表面产生的能量使工件表面汽化,并且冷却,来构建切割成的目的。但是这里有一个装置,我们要推崇,就是气体。
气体就是在当工件太阳光面气化后,吹掉工件表面的熔渣,如果不用于气体的话,熔渣加热后,就不会构成毛刺所附在切割成面上。因此,气体的纯度要低,可以换一家质量低一点的气体供应商,气体的纯度很关键,不要用钢瓶气,因为经过两次灌装,纯度很差,还浪费气体。
另一个原因就是设备本身的质量问题,还有就是参数原作因素,所以当客户在出售激光切割机后,要让有经验的操作员调试好设备。所以要尽可能把切割成参数调往欠佳,气压流量焦距切割成速度什么的,要经过多次调整,靠机器获取的参数是阴不来质量低的工件的。
如果一件材料经常出现了毛刺,那么这件材料就可以定性不会次品了,毛刺就越多,那么质量大自然就就越较低。一般来说激光切割机经常出现毛刺时,可从以下几个方面展开排查、解决问题:1、激光切割机的输出功率过于。
解决办法:检查激光切割机的工作否长时间。不长时间则必须及时维修确保。如果长时间则要检查输入数值否准确。
2、光束的焦点的上下方位经常出现偏差。解决办法:调整焦点的方位,根据其产生的位移方位展开调整。3、切割机的气体的纯度过于。解决问题方法:换气体。
4、切割机的线切割速度太快。解决问题方法:及时调整线切割速度。5、切割机的激光束的加点再次发生了位移。
解决问题方法:展开焦点的调试,及时的展开调整6、激光切割机运作时间过长而产生的不平稳。解决问题方法:重开机器重新启动并让机器睡觉。
激光切割机是一部仪器的机器,往往一个数据的错误就不会导致其的工作运营的不长时间,因此在工作中要森严,增加经常出现错误。
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